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切削液的作用

切削液的作用

发布日期:2021-07-11 编辑: 点击:

切削液的使用,可有助于改善切削条件,提高工件加工质量和切削效率。与切削液有相似功效的还有某些气体和固体,如压缩空气、二硫化铝和石墨等。切削液的主要作用如下:


  1. 冷却作用切削液能从切削区域带走大量切削热,从而降低切削温度。澳金沙现场娱乐官网冷却性能取决于其导热系数、比热容、汽化热、汽化速度、流量以及流速等。水溶液的冷却性能Z好,切削液较差。

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  2. 润滑作用切削液的润滑性是指它减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间摩擦的能力。切削液的润滑作用是通过切削液的渗透作用到达切削区后,在刀具、工件、切屑界面上形成吸附膜实现的。切削液润滑的效果主要取决于切削液的渗透能力、吸附成膜的能力和润滑膜的强度等。


  两金属表面之间的摩擦通常有三种状态:一种为干摩擦,它只发生在绝对清洁的两种表面间;第二种是流体润滑摩擦,它由油膜把两个摩擦表面完全分隔开来;磨削液厂家第三种是介于前两种之间的边界摩擦,即两摩擦表面没有完全被油膜分开,而在部分凸出点处直接摩擦。在金属切削过程中,刀具前刀面与切屑、后刀面与加工表面间的摩擦大多属于边界润滑摩擦。


  3. 清洗作用切削加工中产生细碎切屑或磨料微粉时,要求切削液具有良好的清洗性能,来清除粘附的碎屑和磨粉,减少刀具和砂轮的磨损,防止划伤工件的已加工表面和机床导轨面。切削液大量的流动,可以冲走切削区域和机床上的细碎切屑和脱落的磨粒。


  清洗性能的好坏,主要取决于切削液的流动性、渗透性、使用压力和切削液的油性。加入剂量大的表面活性剂和少量矿物油,且采用大稀释比(水占95%~98%),可增强切削液的渗透性和流动性。


  4. 防锈作用切削液应具有一定的防锈性,以减少工件、机床、刀具的腐蚀。防锈作用的好坏,取决于切削液本身的性能和加入的防锈添加剂的性质。在切削液中加入防锈剂,可在澳金沙现场娱乐官网金属表面形成一层保护膜,对工件、机床、刀具和夹具等都能起到防锈作用。


  5. 其他作用除了以上作用外,切削液还应具备良好的稳定性,对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味,使用过程中无烟雾或少烟雾,便于回收,低污染,经处理后可达国家规定的工业污水排放标准等。


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